噴膠棉生產線設備如何生產優(yōu)質的噴膠棉

　　噴膠棉目前占據的了保暖棉填充市場的一席之地，特別是由噴膠棉衍生出的仿絲棉受到很多制衣廠的歡迎，那么噴膠棉是什么，噴膠棉生產線需要哪些設備，怎么生產噴膠棉質量有保證。

　　1噴膠棉是什么

　　噴膠棉是在蓬松的纖維層兩面噴灑上粘合劑，由于噴灑時有一定的壓力，所以在纖維層的內部也會滲入粘合劑，然后經過烘燥、固化，纖維的交接點即被粘結，形成有一定厚度、強力的絮片。而彼此未被粘結的纖維，仍有相當大的自由度，同時在三維網狀結構中仍有許多容有空氣的空隙，因而噴膠棉具有多孔性和高蓬松性的特點。其品種常以蓬松度與柔軟性來區(qū)分，一般可分為普通噴膠棉、軟棉、松棉等產品。

　　與傳統(tǒng)的絮襯材料相比，噴膠棉的蓬松度比棉絮高30 ％以上；在同樣厚度下，其空氣含量比棉絮高40～ 50 ％，具有良好的保暖透汽性能。

　　2噴膠棉生產線和設備

　　2.1噴膠棉生產線設計

　　按照原料進入到產品產出，一般噴膠棉生產需要以下流程：

　　開松機→混棉機→定量給棉機→梳理機→機械鋪網機→三層式噴膠干燥箱→平面燙光機→切邊→卷取→打包

　　2.2噴膠棉生產所需設備

　　開松機2臺；

　　混棉機1臺；

　　給棉機2臺；

　　梳理機，單道夫2臺，雙道夫1臺；

　　三層式噴膠干燥箱（天然氣熱源、煤熱源、生物質顆粒熱源；

　　平面燙光機1臺，包裹特氟龍網；

　　切棉打包機1套。

　　3影響噴膠棉質量的因素

　　影響噴膠棉質量的因素很多，起決定性因素的主要是纖維原料、粘合劑、纖網結構等參數(shù)的選定。

　　3.1纖維原料對產品的影響

　　化學纖維是噴膠棉的主要原料，一般是使用聚酯纖維，它形成噴膠棉的結構和骨架，重量占成品的80～95 ％。從原纖到成品，纖維性狀變化不大，因此纖維的性能決定了噴膠棉質量的好壞，其對噴膠棉的影響可從物理和化學性能兩方面來討論。

　　3.1.1纖維物理性能的影響

　　生產噴膠棉對纖維要求的主要技術指標是卷曲度、彈性和旦數(shù)，它們對噴膠棉的影響見表1。不同纖維對產品性能的影響見表2。

　　3.1.2纖維化學結構的影響

　　不同纖維具有不同的化學結構，也就決定了不同纖維的基本性能。例如粘膠和棉纖維，其分子結構都有親水性基團，吸濕性好，而化學纖維則吸濕性較差，因此生產噴膠棉絮胎時，在原料中加入一定量的粘膠或棉纖維，可以大大改善產品的吸濕性，彌補合成纖維的不足。

　　3.1.3不同纖維原料混合比的影響

　　選擇原料時，首先應掌握纖維特性及其對所形成的產品性能的影響，根據產品的用途要求進行選擇，同時還應考慮成本因素、生產工藝和設備條件。在實際生產中通過反復多次的開車試驗及調試，當按表3中數(shù)據選配原料時，所得的120 g噴膠棉具有不同的蓬松度和柔軟度（見表3 ）。

　　3.2粘合劑對產品的影響

　　粘合劑用以加固纖網，它使均勻的纖網成為具有一定干、濕強力的絮狀物，不僅滿足加工與使用對絮狀物強力的要求，而且粘合劑的選擇和施量合理，能賦予噴膠棉較之原纖更優(yōu)異的性能。粘合劑雖然只占成品重量的5～ 15 ％，但由于它分布在纖維表面，其薄膜特性直接影響成品的手感、彈性及耐洗性。

　　粘合劑反應單體及助劑，粘合劑的玻璃化溫度，噴頭的型式、規(guī)格、個數(shù)以及噴頭的運動方式、安裝高度、壓力大小，對噴膠棉產品都有直接的影響。噴膠棉中粘合劑含量的多少則是影響產品風格和手感的關鍵因素。

　　3.2.1 含固量對產品強力的影響

　　隨著粘合劑含固量的增加，產品的斷裂強力、撕裂強力、頂破強力都是增加的。這是因為粘合劑噴灑在蓬松的纖維上，使得纖維與纖維之間發(fā)生粘結作用，形成分布于纖維之間的許多粘合區(qū)域。當噴膠棉含固量增加時，發(fā)生粘結作用的機會增多，粘合區(qū)域增多，纖維與纖維之間粘結強力增加，故產品的強力增加。噴膠棉的橫向強力比縱向強力大，這主要是因為機械鋪網中纖維具有方向性，雖經雜亂成網，但橫向強力仍比縱向強力大1～ 2倍。

　　3.2.2含固量對透氣性及保暖性的影響

　　隨著粘合劑含固量的增加，產品的透氣性下降，保暖性上升。因為含固量增加，則膠漿含量多，阻礙了纖維與纖維之間的空氣流量，使得纖維層間的空氣處于較為穩(wěn)定狀態(tài)，所以透氣性減少而保暖性增加。

　　3.3纖網結構對產品質量的影響

　　纖網結構主要是指纖維的分布形態(tài)，如機械成網的纖網是由薄層纖網鋪疊而成，大部分纖維呈定向分布；氣流成網由于是氣流作用使纖維自由飄落，纖維隨機性大，呈隨機分布。

　　4噴膠棉市場前景

　　傳統(tǒng)的被褥、服飾加工行業(yè)，通常是用棉、絲棉、羽絨等作為中間填充材料的。由于天然纖維原料受到資源的限制，其價格日益高漲，同時隨著人們消費水平的不斷提高，這些天然原料自身存在的一些難以克服的缺點，如易壓實、不耐久等，也使其應用效果受到一定的影響。我國自80年代中期開始噴膠棉的生產，它是將化學纖維經梳理、鋪網、粘合而制成絮胎，以替代傳統(tǒng)棉絮，這樣不但減少了棉花的用量，同時也使應用性能大大提高。在此基礎上又開發(fā)了仿絲棉產品，這是噴膠棉中的新一代產品，市場前景十分看好。